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重力鑄造的操作過程及澆注要求
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重力鑄造在進行操作的過程中主要是一種以砂作為主要造型材料的傳統鑄造工藝,其起重砂型大多數都是用重力鑄造而成的,如果有特殊要求的話也可以采用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是非常廣的,不管是什么大小、復雜程度、數量多少等都可以采用這種工藝。

重力鑄造也要接觸到模具,傳統的模具都是用木材制作的,但是存在很多弊端,因此已經逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高,使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具,雖然價格略有上漲,但效果是很好的。由于每個砂質鑄型只能用來澆注一次,產生鑄件后損壞了,所以還要重新鑄造,由此產生的工作效率會低很多;而且砂本身送是又軟又多孔的,所以鑄件尺寸精度也會降低,表面看上去會比較粗糙。但是我相信,隨著技術的不斷進步,這些不足都是可以克服的,加工出來的產品也會更加完美。

重力鑄造在進行制作的過程中,其每澆注一次,其模具表面要涂上一次涂料。同時也要冷卻模具溫度。在實際工作中,通常是把模具浸泡在涂料槽(石墨水槽),以此解決上述要求。石墨的作用:石墨是耐熱物質,將高溫銅水與模具隔開,保護、延長模具壽命;石墨粉很細,可增加銅水流動性,使產品易于澆鑄。

鋁合金重力鑄造在進行制作的過程中其原材料鋁合金的密度高且韌性好,在使用的過程中具有良好的耐磨性以及熱處理,鋁合金重力鑄造在熱處理后可以有效的提高其產品的強度。

鋁合金重力鑄造的鑄件致密性能好,在一定程度上可以成為澆注,其澆注時的溫度和冷卻的溫度需要適當,這樣在一定程度上可以減少氣孔和毛邊以及裂紋,減少機加.

鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少,在使用的過程中可以在一定程度上有效的減少其制作成本,產品在進行制作的過程中安全又環保,產品在使用的過程中其大的優點是在于模具可以進行反復使用。

 
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