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重力鑄造的鑄型工藝及生產效率高
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重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。 金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。

金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用,每澆注一次金屬液,獲得一次鑄件,壽命很長,生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強度要比砂型的更高,更不容易損壞。因此,在大批量生產有色金屬的中、小鑄件時,只要鑄件材料的熔點不過高,一般都優先選用金屬型鑄造。

金屬型鑄造也有一些不足之處:因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴,所以金屬型的模具費用不菲,不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產而言,分攤到每件產品上的模具費用明顯過高,一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制,所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產中,很少使用金屬型鑄造。

此外,金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼,但耐熱能力仍有限,一般多用于鋁合金 、鋅合金、鎂合金的鑄造,在銅合金鑄造中已較少應用,而用于黑色金屬鑄造更少了。

鋁合金重力鑄造在進行制作的過程中其原材料鋁合金的密度高且韌性好,在使用的過程中具有良好的耐磨性以及熱處理,鋁合金重力鑄造在熱處理后可以有效的提高其產品的強度。鋁合金重力鑄造的鑄件致密性能好,在一定程度上可以成為澆注,其澆注時的溫度和冷卻的溫度需要適當,這樣在一定程度上可以減少氣孔和毛邊以及裂紋,減少機加。

鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少,在使用的過程中可以在一定程度上有效的減少其制作成本,產品在進行制作的過程中安全又環保,產品在使用的過程中其較大的優點是在于模具可以進行反復使用。

 
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