重力鑄造在進行使用時其鑄件內部氣孔少，在通過其熱處理后其產品的前度能夠得到其較大的提高，甚至會超越壓鑄產品，重力鑄造的細密性低，在進行使用時依靠液體自重成型，低壓鑄造機產品的細密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。
重力鑄造的外表的光潔度不高，其澆鑄產品在冷卻收縮后其外表十分容易構成相似拋丸的凹坑，充型慢，出產效率低，模具壽數較壓鑄要長，模具成本低。
在重力鑄造出產中，工藝—鑄模—設備是一個不可分割的系統，好的工藝規劃要依靠鑄造模具體現出來。相同，一個蹩腳的工藝規劃，可能使一套加工精良的鑄模因無法出產出合格鑄件而作廢。鑄模和設備的合理配合也是一樣重要的。
重力鑄造在確定工藝方案、進行工藝規劃時，有必要一起著手鑄模和設備的準備工作，即施行并行工程是十分必要的。正因為如此，國內一些企業在引進制芯機的一起引進芯盒，引進一些復雜鑄模的一起也包含了工藝規劃。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄.廣義的重力鑄造包含砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄.
重力鑄造在進行出產的過程中會將熔化的金屬液注入用耐高溫資料制造的中空鑄型內，產品在冷凝后會得到其預期形狀的制品，鑄造可按鑄件的資料分為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。
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