氣孔往往產生在鑄件的上部且經常發生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內部隱蔽的氣孔，須通過X光透視，以及在鑄件進行加工時發現。
產生的原因：
1)澆注速度太快，卷入空氣；
2)模具排氣氣不良；
3)鋁液流動過快；
4)熔化溫度過高；
5)合金除氣不良；
6)澆注溫度過高；
7)砂芯不干、排氣不良或發氣量太大。
防止辦法：
1)平穩地澆注金屬液；
2）于金屬型氣體不易排除的部位增設排氣槽或排氣塞，并經常清理；
3）澆注時澆包盡量靠近澆口杯；
4）嚴格控制鋁液溫度防止超溫；
5）鋁液正確地進行除氣；
6）泥芯應烘干，排氣孔應暢通，泥芯返潮后應補烘，特大的泥芯中間應挖空；
7）金屬型涂料后應等涂料干燥后才能澆注。
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