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砂型鑄造是將金屬熔融后澆入砂質(zhì)模具中，冷卻凝固成型的鑄造方法。其工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1.設(shè)計(jì)與制作模型：根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸，設(shè)計(jì)并制作出模型。

2.制造砂型：使用砂箱和模樣，通過(guò)手工或機(jī)械方式制作出砂型。

3.澆注系統(tǒng)設(shè)置：在砂型中設(shè)置澆注系統(tǒng)，包括澆口、冒口和滑道等。

4.澆注金屬液：將熔融的金屬液從澆口澆入砂型中。

5.冷卻與凝固：金屬液在砂型中冷卻，逐漸凝固成鑄件。

6.清理與檢驗(yàn)：去除鑄件上的多余部分，進(jìn)行打磨和檢驗(yàn)。

技術(shù)特點(diǎn)如下：

成本較低：砂型鑄造使用的材料成本較低，適用于多種規(guī)模的生產(chǎn)。

靈活性高：可以制造形狀復(fù)雜、尺寸較大的鑄件。

材料適應(yīng)性強(qiáng)：適用于多種金屬材料的鑄造，如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等。

生產(chǎn)效率相對(duì)較低：與精密鑄造相比，砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低，但可通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備提高效率。

表面質(zhì)量一般：鑄件表面質(zhì)量相對(duì)較差，需要后續(xù)加工處理。