砂型鑄造是一種常見的金屬成型方法，其材料與工藝具有以下特點：
材料方面，砂型鑄造主要采用砂型材料，如石英砂、粘土、石灰石、焦炭等。這些材料需經過嚴格篩選和配比，以確保鑄件質量。此外，還需添加一定比例的粘結劑和潤滑劑，以提高砂型的強度和易脫模性。
工藝方面，砂型鑄造主要包括以下步驟：
1.砂處理：將石英砂、粘土等材料進行篩選、破碎、混合，形成砂料。
2.模具制作：根據鑄件圖紙，制作木模、金屬模等模具。
3.砂箱組裝：將模具放入砂箱中，填充砂料，形成砂型。
4.脫模劑涂抹：在砂型表面涂抹脫模劑，防止鑄件與砂型粘連。
5.澆注：將熔融金屬倒入砂型，使其冷卻凝固。
6.清理：將鑄件從砂型中取出，進行打磨、拋光等處理。
7.檢驗：對鑄件進行尺寸、形狀、表面質量等檢驗。
砂型鑄造具有以下優點：
1.成型方便，適應性強，可鑄造成各種復雜形狀的鑄件。
2.材料來源豐富，成本低。
3.可用于大批量生產，提高生產效率。
綜上所述，砂型鑄造作為一種傳統的金屬成型方法，在當今金屬加工行業中仍具有廣泛的應用前景。隨著技術的不斷進步，砂型鑄造材料與工藝也在不斷優化，以滿足日益增長的市場需求。
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